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正丁烷氧化法顺酐快速发展的一个重要因素是成本优势明显。
根据估算，正丁烷法顺酐每吨消耗正丁烷1.1吨左右，原料成本为每吨7500元。
苯氧化法顺酐每吨苯在1.2吨左右，按现行加氢苯的含税价格9000元左右，不含税原料成本在9200元左右。
这两条路线原料成本相差近1700元。
据相关化工设计院提供的数据，苯氧化法顺酐的加工费用约为1000元，正丁烷法顺酐加工费用约1600元，并将其计入燃料消耗等费用中，苯氧化法顺酐总成本约为1000元，正丁烷法顺酐的生产成本约为1600元。
在这两种原料的后市走势上，目前液化气供应充足，液化气深加工已由使用烯烃成分向烷烃成分转移，下游的副产物是高纯度的正丁烷。
所以，用正丁烷建设配套顺酐装置有很大的资源优势，正丁烷价格也不会在短时间内大幅度上涨。
与此相反，大部分纯苯来自炼油用乙烯裂解装置等装置，目前国际乙烯裂解原料轻质化趋势加剧，纯苯供应必然减少，价格将继续走高，加氢苯价格也会跟随纯苯价格走高，原料苯价格将长期处于高位。
所以，正丁烷法顺酐和苯氧化法顺酐也会长期维持大价差趋势。
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顺丁烯二酸酐也叫失水苹果酸酐，也叫马来酸酐，俗称顺酐。
分子式为C4H2O3，分子量为98.06。
无色结晶，有强烈的刺激性气味，凝固点52.8℃，沸点202℃，容易升华。
以苯或碳四馏分中的正丁烷或丁烯氧化制得，片状顺酐工厂价格，是生产不饱和聚酯和有机合成的原料。
品质和稳定性：
1、避免接触潮湿的空气。
应避免与强氧化剂，强还原剂，强酸，强碱，碱金属接触。
斜方晶系无色针状或片状晶体。
溶解于水生成顺丁烯二酸。
在乙醇中溶解形成酯。
在乙醇、醚等多种有机溶剂中溶解，在、中难溶。
水解制备顺丁烯二酸。
易发生烯类单体的共聚；也可均聚。
通过与二元醇反应生成线型不饱和聚酯，并与反应生成磺化顺丁烯二酸酐。
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有毒性，溅到皮肤时要用大量清水冲洗。
制作设备密闭，操作者应穿戴防护用品
2.本品有毒。
它的毒性比顺酸大，可以刺激皮肤和粘膜。
暴露于高温液体中，对人体的刺激性较大，可引起皮肤灼伤，片状顺酐工厂批发，结膜、，严重时会导致视力下降甚至失明。
以400 mg/kg的LD50作为大鼠。
经口LDmg/kg。
泼到皮肤上的时候要用大量的水冲洗。
制作设备应密闭，片状顺酐工厂出货，操作者应佩戴防护器具。
3.在烟气中出现。
4.强烈刺激，造成，吸入可导致。
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节电工作不断推进，在这一背景下，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重；在我国的长三角地区明文规定，顺酐制造新项目必须配套设施，顺酐制造行业的废气治理成为制造业的重中之重。
为了合理地防治顺酐有机废气造成的环境污染危害，国内部分顺酐有机废气企业已尝试治理含苯有机废气，但由于加工工艺繁杂，没有完善的合理治理技术。
根据统计，资本主i义国家纵有完善的技术和武i器装备，按催化反应焚烧处理等方法操纵有机废气环境污染，但引进的技术价格较贵。
前阵子，有些公司在基本建设万多吨顺酐生产线时，生产制造设备项目的投资超过600万元，而引进顺酐废气治理技术和武i器装备的项目投资就超过1000万元。
此外，由于要加上燃气、植物油脂等然料，按催化反应焚烧法处理顺酐有机废气，运营成本也是惊人的。
例如，该项目每年生产20，000吨顺酐，废气处理需消耗天i然气1640立方/小时，每年运行费用达1600多万元，造成公司比较严重的亏损。
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